Mesin potong laser Trumpf Trumatic 7000 K02 FMC
Ludwigsburg6926 km to "United States/Columbus"
Jika Anda memutuskan untuk membeli peralatan dengan harga yang rendah, pastikan Anda berkomunikasi dengan penjual yang sebenarnya. Cari tahu informasi sebanyaknya tentang pemilik peralatan. Salah satu cara untuk mengetahuinya adalah dengan merepresentasikan diri Anda sendiri sebagai perusahaan. Jika ada yang mencurigakan, beri tahu kami untuk dikontrol lebih lanjut melalui formulir masukan.
Sebelum memutuskan untuk membeli, pelajari secara saksama beberapa penawaran untuk mengetahui biaya rata-rata dari peralatan yang dipilih. Jika harga penawaran yang Anda pilih jauh lebih rendah daripada penawaran yang serupa, pikirkan kembali. Perbedaan harga yang signifikan mungkin menunjukkan ada sesuatu yang disembunyikan atau penjual mencoba berbuat curang.
Jangan membeli produk yang harganya berbeda jauh dari harga rata-rata untuk peralatan serupa.
Jangan menyetujui jaminan yang meragukan dan barang harus dibayarkan di muka. Jika ragu, jangan takut untuk mencari tahu secara mendetail, minta foto dan dokumen tambahan untuk peralatan, periksa keabsahan dokumen, ajukan pertanyaan.
Jenis penipuan yang paling umum. Penjual yang tidak jujur mungkin meminta sejumlah uang untuk pembayaran di muka sebagai “booking” atas pembelian peralatan oleh Anda. Setelah mengumpulkan banyak uang, ia menghilang dan tidak bisa lagi dihubungi.
- Mentransfer pembayaran di muka ke kartu
- Jangan melakukan pembayaran di muka tanpa dokumen yang menyatakan proses transfer uang, jika selama komunikasi penjual tampak meragukan.
- Mentransfer ke akun "Tepercaya"
- Permintaan seperti ini seharusnya sebagai indikasi, kemungkinan besar Anda sedang berkomunikasi dengan penipu.
- Mentransfer ke akun perusahaan dengan nama yang sama
- Berhati-hatilah, penipu mungkin akan berpura-pura sebagai perusahaan terkenal dengan membuat perubahan kecil pada nama. Jangan mentransfer uang jika nama perusahaan meragukan.
- Penggantian detail pada faktur dari perusahaan sebenarnya
- Sebelum melakukan transfer, pastikan detail yang disebutkan benar, dan apakah terkait dengan perusahaan tersebut.
Kontak penjual
+49 7141 48...
Tampilkan
+49 7141 4882799
+49 176 246...
Tampilkan
+49 176 24697022
Jerman 
Jerman, Location:karlsruhe
Jerman, Location:essen
Jerman, Backnang
Jerman, Backnang
Jerman, Lübeck
Jerman, Lübeck
Jerman, Lübeck
Jerman, Lübeck
Jerman, Location:stuttgart
Jerman, Backnang
Jerman, Pullach
Jerman, Pullach
Jerman, Pullach
Jerman, Alemania
Kroasia, Croacia
Jerman, Location:stuttgart
Jerman, Location:berlin
Jerman, Backnang
Jerman, Backnang
Jerman, Backnang
Baujahr: 2011
Maschinenstunden: ca. 69.000 / 65.500 / 15.250 h
Standardausstattung
- Stabiler, gut zugänglicher C-Rahmen
- Mitfahrende Kugelrollentische
- Linearmagazin für Werkzeugstationen und Spannpratzen
- 21 Werkzeugstationen, 4 Spannpratzen - Fußtaster zum Pratzenschließen
- Klappe für Stanzteile 500 x 500 mm inkl. Sensor
- FocusLine
- NitroLine
- FastLine
- Zusätzliche Xp- und Yp- Achse
- Ausdrückzylinder Laserteile
- Nachrüstfähigkeit Teileförderbänder (Stanz- und Laserseite)
- Schnelle Klappe für Laserteile 500 x 500 mm inkl. Sensor
- Anhebbare Laserschneidauflage
- Schlackekegelerkennung
TRUMPF Laser
- CO2-Laser TruFlow 2700 inkl. LensLine und optimiertem Standby
- Wartungsfreies Turboradialgebläse
- Hochfrequenzanregung
- Lasersteuerung TASC 3
Schneidkopf
- Laserschneidkopf mit 170mm-Linse
- Universelle Schnellwechseleinrichtung (UTI) mit Busanbindung
- ControlLine
Stanzkopf
- Elektro-hydraulischer Stanzkopf
- Hydraulische Einzelwerkzeug-Aufnahme 360° Rotation
- Manuell einstellbare Niederhalterkraft
- Programmierbarer Niederhalter (aktiv / passiv / nachsetzen)
- Werkzeuglängenkompensation
- Sprühschmierung Stempel
- Stanzbutzenabsaugung
- Errechnung Füllstandhöhe in der Stanzkonsole
- Niveauüberwachung Gewindeformen und Werkzeugschmierung
Steuerung
- Steuerung auf Basis Rexroth IndraMotion MTX
- 15" TFT-Farbbildschirm
- Teleservice per Internet
- Abschaltautomatik
- Produktionsplan
Datenübertragung
- USB-Schnittstelle, RJ45 Netzwerkanschluss
Sicherheit
- CE-Kennzeichnung
- Zweistrahlige Lichtschranken
- Schnellabschaltung Hydraulik
- Aufwölbungserkennung
Erweiterte Ausstattung
- TruFlow 4000
- Funktion MultiTool
- Funktion MultiBend
- Funktion Gewindeformen
- Funktion Gravieren
- Funktion Signieren/Schnelles Sicken
- Funktion Entgrat- und Rollentechnologie
- Aktive Matrize
- Sprühschmierung Matrize
- Höhenbewegliche Spannpratzen
- Nachsetzzylinder
- Bürstentische mit Be- und Entladehilfe
- Ausblasvorrichtung Kleinteile
Automatisierung
Sheetmaster
Standardausstattung
- Saugerrahmen 3000 x 1500
- Abschälsauger
- Vakuumsensorik
- Zentralschmierung
- Blechdickenmessgerät zur Doppelblechkontrolle
- Automatisches Pratzenschließen Maschine
GripMaster
Standardausstattung
- Restgitterzangen mit Sensorik
- Scherenhubtisch 400 mm
- Restgitterpalette kippbar 3000 x 1500
Year: 2011
Machine hours: about 69.000 / 65.500 / 15.250 h
Standard equipement
- Stable C-frame for easy access
- Riding ball tables
- Linear magazine for tool stations and clamps
- 21 tool stations, 4 clamps – foot switch for closing of clamps
- Flap for punch parts 500 x 500 mm incl. sensor
- FocusLine
- NitroLine
- FastLine
- Additional Xp- and Yp- axis
- Ejector cylinder for laser parts
- Retrofit capability for conveyor belts (punching and laser side)
- Fast flap for laser parts 500 x 500 mm incl. sensor
- Liftable laser cutting support
- Slag cone detection
TRUMPF Laser
- CO2-Laser TruFlow 2700 incl. optimized standby
- Maintenance-free radial turbine blower
- Radio-frequency excitation
- Laser control TASC 3
Cutting head
- Lens cutting head with 170mm focal length
- Universal quickchange device for cutting head (UTI) with bus connection
- ControlLine
Punching head
- Electro-hydraulic punching head
- Rotatable single tool adapter 360° Rotation
- Presser foot force manually adjustable
- Programmable presser foot (active / passive / repositioning)
- Tool length compensation
- Spray tool lubrication
- Chip vacuum system with state monitoring
- Calculation of filling level in the punching console
- Level monitoring of tapping and tool lubrication
Control
- Control based on Rexroth IndraMotion MTX
- 15" TFT colour screen
- Teleservice by internet
- Automatic shut down device
- Production plan
Data transfer
- USB interface, RJ45 network connection
Safety
- CE-marking
- Bidirectional lightguards
- Quick switch-off hydraulic
- Sheet collision detection
Advanced equipment
- TruFlow 4000
- Function MultiTool
- Function MultiBend
- Function tapping
- Function marking
- Function Engraving
- Function Deburring and Rolling
- Function Softpunch
- Active die
- Spray lubrification for die
- Height movable clamps
- Repositioning cylinders
- Brush tables with loading and unloading aid
- Blow-out device small parts
Automation
Sheetmaster
Standard equipement
- Suction frame 3000 x 1500
- Peeler cup
- Vacuum sensor
- Central lubrification
- Sheet thickness sensor for double sheet check
- Clamp closing automatically
GripMaster
Standard equipement
- Sheet skeleton with sensor
- Scissor table 400 mm
- Sheet skeleton pallet tiltable 3000 x 1500